物流托盤通過模具一體成型,，可避免現(xiàn)有物流托盤制造方式的不足,，也可便于物流托盤的使用。模壓工藝模具是生產(chǎn)必備裝置,，由上下模體,、封邊板、脫模頂桿機構(gòu)等組成,。熱壓時,，上模與下模合模形成一封閉腔，將鋪于下模的物料熱壓成型,，通過上下頂桿脫模后,，完成整個模壓托盤的壓制過程。不同結(jié)構(gòu)形式的模具可壓制出不同形狀的托盤,。
物流托盤選擇1000噸液壓機生產(chǎn),，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好,，具有高強度,，高剛度，非常長的使用壽命,，一般使用壽命可以達到5~10年,，同時可以在-40~40℃環(huán)境下穩(wěn)定工作?？箯潖姸染_到較高的水平,。高強度使用環(huán)境首選托盤，其價格比其他塑料托盤高,。這種方法隨著成型設(shè)備價格的大幅度降低,，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。經(jīng)過不斷的工藝調(diào)整以及模具優(yōu)化,，該托盤無論從材料成本上還是產(chǎn)品性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前市面上的其它托盤,。
物流托盤選擇1000噸液壓機，本設(shè)備適用于一次壓制成型的產(chǎn)品,，整體是由油箱充液閥,、立柱、上梁,、柱塞,、回程缸、法蘭,、導(dǎo)向柱,、滑塊、下工作臺、電機,、油泵組成,，其特征在于柱塞固定在上梁上，柱塞中心及上側(cè)邊開有流道孔,，另有工作缸活套在柱寨外圓上,，工作缸在液壓控制下作，上下往復(fù)運動壓制,。這種機構(gòu)使上梁結(jié)構(gòu)簡化,，高度降低，重量減輕,，成本降低,。工作缸活套在柱塞外圓，由密封圈加以密封,，工作缸固定在法蘭上,，法蘭側(cè)邊開孔活套在上梁伸下的導(dǎo)向柱上，同時法蘭側(cè)邊又與回程缸相連接,。工作缸下底安裝著防震墊及上模具,，當(dāng)油泵開動后由控制閥控制，充液閥打開液壓油進人柱塞中心的流道孔進人柱塞與工作缸之間的液壓腔,，推動工作缸向下運動,，同時回程缸的液壓油流回油箱，當(dāng)工作缸初壓到位后,，控制閥使充液閥上升關(guān)閉柱塞流道孔再進行實壓時,，液壓油從柱塞側(cè)邊的流道孔進人柱塞與工作缸之間的液壓腔，工作缸下降進行大壓力實壓,。當(dāng)壓制工序完成后,，控制閥動作液壓油進人回程缸向上頂法蘭工作缸，同時控制閥使充液閥下降,，液壓油由柱塞中心流道回流油箱,，完成工作缸回位工序。目前各種機型皆為柱塞在上梁的液壓缸內(nèi)作上F往復(fù)運動帶動動梁及模具進行壓制,。
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