500噸氧化鋯陶瓷制品成型液壓機

產(chǎn)品分類： 500噸液壓機

產(chǎn)品簡介：山東威力重工生產(chǎn)的四梁四柱液壓機是一種多功能液壓機，在氧化鋯陶瓷成型領域應用廣泛,，客戶普遍選擇100噸,，200噸，315噸,，500噸,，630噸粉末成型液壓機進行加工生產(chǎn)。

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山東威力重工500噸液壓機壓制的氧化鋯陶瓷是一種新型高技術陶瓷,，它除了具有高強度,、硬度、耐高溫,、耐酸堿腐蝕及高化學穩(wěn)定性等條件,，同時具有抗刮耐磨、無信號屏蔽,、散熱性能優(yōu)良等特點,，同時可加工性強，外觀效果好,，適于批量生產(chǎn),。

 

氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型,、注漿成型,、熱壓鑄成型、流延成型,、注射成型,、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等,。其中使用較廣泛的是注塑與干壓成型,。山東威力重工生產(chǎn)的四梁四柱液壓機就是運用干壓工藝加工氧化鋯陶瓷制品成型。

                                                             氧化鋁陶瓷成型四柱液壓機


                                                     500噸液壓機壓制成型氧化鋯陶瓷
 

山東威力重工生產(chǎn)的四梁四柱液壓機是一種多功能液壓機,，在氧化鋯陶瓷成型領域應用廣泛,，客戶普遍選擇100噸，200噸,，315噸,，500噸，630噸粉末成型液壓機進行加工生產(chǎn),。
 

氧化鋯陶瓷粉末液壓機主機有四柱結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)供選擇,，配備移粉和液壓比例浮動成型技術，使制品成型密度得到有效控制,。裝料,、成型,、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調(diào)整機構(gòu)，確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào),。臺階類產(chǎn)品移粉位置無級可調(diào),，產(chǎn)品密度均勻。具有脫模超壓力保護和微回功能,，采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護裝置,，保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。特有的電氣控制技術,，能按照產(chǎn)品成型要求,，在觸摸屏上靈活設定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序,，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復雜,，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強,?！?/span>

 

500噸氧化鋯陶瓷制品成型液壓機及模架，采用機,、電,、液、氣,、儀一體化控制,、驅(qū)動技術，面向粉末冶金,、陶瓷,、硬質(zhì)合金、磁性材料,、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的機型,。

 

工作原理：
 

500噸氧化鋯陶瓷制品成型液壓機主機有四柱結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)供選擇，配備移粉和液壓比例浮動成型技術,，使制品成型密度得到有效控制,。裝料、成型,、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調(diào)整機構(gòu),，確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺階類產(chǎn)品移粉位置無級可調(diào),，產(chǎn)品密度均勻,。具有脫模超壓力保護和微回功能，采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護裝置,，保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞,。 能按照產(chǎn)品成型要求,，在觸摸屏上靈活設定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序,，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復雜,，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強,。 

                                              壓制氧化鋯陶瓷專用液壓機廠家
 

500噸氧化鋯陶瓷制品成型液壓機結(jié)構(gòu)組成特點：

 

1、機身

500噸氧化鋯陶瓷制品成型液壓機廠家威力重工設計機身由上橫梁,，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接,，以立柱為導向上下移動,。上橫梁，活動橫梁,、下橫梁及液壓墊為整體焊接件,。動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油,，以便潤滑運動部位,。

 

2、行程限位裝置

行程限位裝置由導向板和行程開關組成,。分別分為上限位開關,，下限電開關，快轉(zhuǎn)慢開關,，共3個為一組,。調(diào)節(jié)不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上,、下端的停止位置,。調(diào)好后，應將鎖緊螺母鎖緊,。在定壓成型中,，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制,；在定程成型中,，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關,，下缸下限位開關組成,。保證下缸到達設定位置停止。

 

3,、油缸

油缸缸體,，鍛打內(nèi)孔磨加工成型,。活塞桿材質(zhì)45#鍛件,。

 

4,、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由液壓傳動和控制系統(tǒng)。主要由油箱,、油泵,、插裝閥、冷卻,、過濾等組成,。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實現(xiàn)壓力機的各種動作。

（1）,、油箱

油箱為鋼板焊接件,。表面及內(nèi)部經(jīng)過嚴格除渣，酸洗處理,。油箱起邊高出蓋板,，防治油液露出。

（2）,、插裝閥

采用BCV系列插裝閥總成,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，響應快內(nèi)泄小,，流量大,，抗污染，維護方便使用壽命長,。

（3）,、壓力表

本機使用抗震油壓表，顯示精度高,，不易損壞,。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制,，實現(xiàn)定壓返程,。

（4）、壓力安全

插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),，壓力超過設定值溢流回油,。使系統(tǒng)始終保持在設定壓力以內(nèi)，達到超壓保護,。

 

5,、油缸液壓站部分;

（1）液壓控制系統(tǒng)地面放置于機身右側(cè)

（2）液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。

（3）液壓控制系統(tǒng)液壓元件集中布置,。

（4）油路管路采用專用液壓軟膠管隔震,。

（5）動力裝置（油泵電機組）提供壓機工作的主壓力和工作速度。

（6）方向閥及壓力閥等:優(yōu)質(zhì)品牌,。

（7）主油缸及推進缸采用活塞式油缸,。

 

6. 液壓電氣系統(tǒng)部分

（1）有獨立的控制柜，電器柜上裝觸摸屏,，用來對各種參數(shù)的設定,。

（2）設有集中操作控制臺，控制臺面板上布有工作狀態(tài)指示燈,、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關,。設急停、半自動,、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作,。其中半自動,、手動采用鑰匙控制選擇方式。

（3）電氣控制采用PLC控制系統(tǒng),。

（4）電氣系統(tǒng)穩(wěn)定工作條件：電源：220V/380V±10%,；環(huán)境溫度：-5℃ —45℃，相對濕度：50—90%,，控制電源220V,。

（5）電氣元件：PLC或同等檔次及以上品牌；其他電器件優(yōu)質(zhì)品牌,。

山東威力重工機床有限公司

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