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山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)廠家

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山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的坩堝成型液壓機(jī)是生產(chǎn)坩堝的設(shè)備,，目前可以壓制十孔梅花坩堝,，模壓一次成型。山東威力重工為梅花坩堝液壓機(jī),，定制2000噸和2500噸四柱液壓機(jī)用于十孔坩堝的壓制成型,。坩堝液壓機(jī)設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。設(shè)備有1000T,、1250T,、1600T、2000T等規(guī)格,。

坩堝成型壓力機(jī)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來(lái)壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品,。該設(shè)備山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成整體,。主機(jī)部分包括機(jī)身,、主缸、限程裝置等,?？刂茩C(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱等組成,。

山東威力重工壓制梅花坩堝專用液壓機(jī)

2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1,、2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需要,，設(shè)計(jì)為大開(kāi)口,、小臺(tái)面機(jī)型，

2,、滑梁加厚加強(qiáng)處理,，以適應(yīng)高強(qiáng)度的壓力而不變形受損;立柱采用實(shí)心圓鋼經(jīng)車床拋光后，再進(jìn)行中頻淬火,、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,，保證立柱表面的硬度和強(qiáng)度,，不易刮傷，高壓下立柱不易變形,。

3,、有手動(dòng)、自動(dòng),、半自動(dòng)操作方式

4,、定壓、行程兩種工藝,，所需壓力,、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

5,、2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng),。

6,、坩堝液壓機(jī)的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機(jī)為伺服電機(jī),，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低,，能耗低,，油溫發(fā)熱小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),。

四柱液壓機(jī)壓制坩堝成品

四柱液壓機(jī)壓制坩堝工藝流程：包括喂料,、加壓成型、脫模,、出坯,、清理模具。具體如下：

1,、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量,，喂料應(yīng)該均勻并定量,。

2、加壓成型：利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力,，使粉料壓緊成致密的坯體,。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小,、壓制時(shí)間及壓制方式等因素,，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

3,、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出,。

4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上,。

5,、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來(lái)潤(rùn)滑。

2000噸十孔梅花坩堝液壓機(jī)與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比,，具有工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高,、勞動(dòng)強(qiáng)度低,、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低,、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn),，因而成為市面上廣為應(yīng)用的碳素坩堝成型設(shè)備。