雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機

產(chǎn)品分類： 2000噸液壓機

產(chǎn)品簡介：山東威力重工生產(chǎn)雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機,，可自由設(shè)定排氣次數(shù),，1、2號工位輪流工作,，壓制效率高,，脫模采用多級液壓系統(tǒng),，脫模流暢，保證坩堝密度,。

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   山東威力重工生產(chǎn)的雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機,，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1,、2號工位輪流工作,，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng),，脫模流暢,，保證坩堝密度。山東威力重工為坩堝生產(chǎn)廠家,，提供500噸,，1000噸，1500噸,，2000噸,，2500噸坩堝液壓機，用于碳素坩堝以及石墨坩堝的一次壓制成型,，加工效率高,，精度高。


                                                      2000噸坩堝液壓機加工車間


                                                      雙工位碳素坩堝專用液壓機

 

雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體,。主機包括機身、主油缸,、頂出油缸及充液系統(tǒng)等?，F(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用如下：

 

機身

 

機身由上橫梁、滑塊,、工作臺,、立柱、鎖緊螺母,、調(diào)節(jié)螺母等組成,，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向,，在蹭作上下運動,。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度,。在滑塊下平面及工作臺上平面上,，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用,。

 

雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機在工作臺中央有一圓孔,，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上,，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸,。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上,。滑塊中央的大孔,，是用來裝主活塞桿的,，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi),，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同,，在外部均裝有壓配式的壓注油杯,，液壓機，用以潤滑立柱——導(dǎo)套運動付,，在孔口端均裝有防塵圈,，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈,。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上,，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機器調(diào)整好后,，擰緊螺釘可防止螺母松動,。

 

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu),，在缸體內(nèi)裝有活塞頭,，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機,，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封,；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現(xiàn),，從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔,。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運動時有良好的導(dǎo)向性能,。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈,，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能,。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內(nèi),，保持油液的清潔,。在主油缸的缸底上裝有充液閥,，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封,。在缸體的上端面,，裝有充液筒，用螺栓堅固聯(lián)接,，并用耐油橡膠圈密封,。

 

雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機主要適用于坩堝壓制、推出,、脫模動作連貫完成工藝,。

                                                       客戶訂購2000噸坩堝液壓機


                                                雙工位液壓機壓制十孔梅花坩堝專用

 

工作原理：

 

雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機適用于坩堝壓制成型，包括石墨坩堝壓機,、耐火材料坩堝液壓機,、石英坩堝壓機等。

 

優(yōu)勢特點：

 

雙工位2000噸坩堝液壓機_碳素坩堝熱壓機,，可自由設(shè)定排氣次數(shù),，1、2號工位輪流工作,，壓制效率高,，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢,，保證坩堝密度,。

（1）液壓系統(tǒng)，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統(tǒng),，壓力大,、速度快、電耗低,、噪音小,。

 

（2）機器集機電液于一體，開機自動循環(huán)運行工作,，多個動作程序互鎖,，壓力自動分配?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同的坩堝液壓機,、坩堝成型機、坩堝液壓機設(shè)備,。

 

（3）可實現(xiàn)定壓,、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能,，延時時間可調(diào),。工作壓力,、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)


                                                                    坩堝液壓機試機

坩堝的成型工藝是將金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料,，按照不同的比例混合后放入坩堝成型液壓機成型模具內(nèi),，施以壓力使其成型。坩堝成型液壓機適用于壓制對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品,，同時可一次成型,，可用于大型生產(chǎn)行業(yè)，匣缽液壓機配方,，設(shè)備精度高,，模具更換安裝方便易學(xué)。自動化程度高,。

四柱液壓機壓制坩堝工藝流程：包括喂料,、加壓成型、脫模,、出坯、清理模具,。具體如下：

 

1,、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi),，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量,，喂料應(yīng)該均勻并定量。

 

2,、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力,，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝,，需要控制施加壓力的大小,、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化,。

 

3,、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。

 

4,、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上,。

 

5、清理模具：必要時還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑,。


                                                     四柱液壓機壓制碳素坩堝流程


                                                 四柱液壓機壓制石墨坩堝成品

   山東威力重工液壓機生產(chǎn)廠家,，公司主打的產(chǎn)品復(fù)合材料液壓機、SMC液壓機,，拉伸液壓機,、粉末成型液壓機,、鍛造液壓機、校直液壓機等機型得到了國內(nèi)外客戶的一致好評,。采購本公司液壓機請電話咨詢：18306370978（同微信）

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