雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)

產(chǎn)品分類： 1000噸液壓機(jī)

產(chǎn)品簡介：使用1000噸液壓機(jī)模壓石墨坩堝，以油壓壓力設(shè)備為動(dòng)能,，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型,。具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短,、成品率與效率高,。

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   石墨坩堝，又稱熔銅包,、熔銅等,，是指以石墨、粘土,、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝,。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅,、金,、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金,。

 

   使用1000噸液壓機(jī)模壓石墨坩堝,，以油壓壓力設(shè)備為動(dòng)能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型,。具有工藝簡單,、生產(chǎn)周期短,、成品率與效率高,、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少,、坩堝收縮率和氣孔率低,、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金,、機(jī)械零件的生產(chǎn),，同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型,。此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電氣系統(tǒng),，具有自動(dòng)送取料袋置，浮動(dòng)壓制,，脫模保護(hù)等特殊功能

                                                       石墨坩堝成型四柱液壓機(jī)
 

石墨坩堝基本的工藝過程包括：

 

原料的預(yù)處理（預(yù)碎,、煅燒或烘干）；原料的破碎、篩分分級(jí),；顆粒狀與粉狀原料的配料,；加入粘結(jié)劑并與粘結(jié)劑混合；混合后糊料用雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)模壓成型,；成型后半成品的焙燒（或稱燒成）,；人造石墨坩堝的焙燒半成品的石墨化；為了提高產(chǎn)品密度和強(qiáng)度的浸潰作業(yè),；產(chǎn)品的機(jī)械加工等,。

 

雙工位全自動(dòng)坩堝壓機(jī)，可自由設(shè)定排氣次數(shù),，1,、2號(hào)工位輪流工作，壓制效率高,，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng),，脫模流暢，保證坩堝密度,。

                                                      1000噸液壓機(jī)壓制坩堝成品
 

雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身,、主油缸,、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用如下：

 

機(jī)身

 

機(jī)身由上橫梁,、滑塊,、工作臺(tái)、立柱,、鎖緊螺母,、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺(tái)用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向,，在蹭作上下運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母,，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺(tái)臺(tái)面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度,。在滑塊下平面及工作臺(tái)上平面上，設(shè)有T形槽,，可配M24的螺栓安裝工模具用,。

工作臺(tái)

 

在工作臺(tái)中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺(tái)階上,，在上橫梁中央孔內(nèi),，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺(tái)階和大螺母緊固于橫梁上?；瑝K中央的大孔,，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體,。在滑塊四立柱孔內(nèi),，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同,，在外部均裝有壓配式的壓注油杯,，液壓機(jī)，用以潤滑立柱——導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)付,，在孔口端均裝有防塵圈,，以防止污物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)付，保持運(yùn)動(dòng)的潔凈,。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上,，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機(jī)器調(diào)整好后,，擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng),。

油缸

 

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu),，在缸體內(nèi)裝有活塞頭,，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機(jī),，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封,；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實(shí)現(xiàn),，從而使缸內(nèi)形成上下兩個(gè)油腔,。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)有良好的導(dǎo)向性能,。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈,，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈,，以保證缸口部分的密封性能,。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈,，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi),，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,，以螺紋聯(lián)接,，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒,，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接,，并用耐油橡膠圈密封。

 

1000噸坩堝成型液壓機(jī)主要適用于坩堝壓制,、推出,、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。

                                                 山東威力重工坩堝成型液壓機(jī)

 

工作原理：
 

雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)適用于坩堝壓制成型,，包括石墨坩堝壓機(jī),、耐火材料坩堝液壓機(jī)、石英坩堝壓機(jī)等,。

 

 

雙工位全自動(dòng)坩堝壓機(jī),，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1,、2號(hào)工位輪流工作,，壓制效率高，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng),，脫模流暢,，保證坩堝密度。

　　

（1）液壓系統(tǒng),，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運(yùn)行系統(tǒng),，壓力大、速度快,、電耗低,、噪音小。

 

（2）機(jī)器集機(jī)電液于一體,，開機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行工作,，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配,?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同的坩堝液壓機(jī)、坩堝成型機(jī),、坩堝液壓機(jī)設(shè)備,。

 

（3）可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,，具備保壓延時(shí)功能,，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力,、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

 

 

可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行調(diào)整,。

1,、外形結(jié)構(gòu)多樣：四柱、兩柱,、單柱,、框架式

2、壓機(jī)噸位系列：63-5000噸

3,、控制功能齊全：手動(dòng),、半自動(dòng)、全自動(dòng),、進(jìn)口PLC外加觸摸屏

4,、壓制工藝豐富：獨(dú)有的可調(diào)泄壓功能、沉粉功能,，雙向壓制與浮動(dòng)壓制任意選擇,，液壓、摩擦,、機(jī)械浮動(dòng)隨機(jī)設(shè)備,，一般脫模雙重選擇，自動(dòng)送料與自動(dòng)取坯相結(jié)合,。

5,、具體所需機(jī)型，請聯(lián)系山東威力重工液壓機(jī)銷售部：0632-5680515  18306370978（同微信）

 

雙工位坩堝成型設(shè)備_1000噸石墨坩堝液壓機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1,、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

2,、液壓機(jī)的安全按JB3915-85《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》

3、液壓機(jī)的精度按GB9166-88《四柱油壓機(jī)精度》

4,、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按JB3818-1999《液壓機(jī)技術(shù)條件》

5,、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

6、液壓機(jī)噪音按JB9967-99《液壓機(jī)噪聲限值》

質(zhì)量承諾

山東威力重工全面做到：售前,、售中,、售后熱情服務(wù)。

主動(dòng)：安裝,、調(diào)試,、培訓(xùn)、等,。及時(shí)：接到電話后,，以很快捷的方式做出解決方案，保證用戶滿意,。

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