500噸錨桿托盤液壓機用途：
適用于金屬材料的拉伸,，彎曲、翻邊,、冷劑,、沖裁等工藝，還適用于校正,，壓裝,、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品,、絕緣材料的壓制成形,。該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型,、塑料制品成型,、冷（熱）擠壓金屬成型,、薄板拉伸以及橫壓,、彎壓、翻透,、校正等工藝,。四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制,，可實現調整,、手動及半自動三種操作方式。
500噸錨桿托盤液壓機結構特點：
三梁四柱四螺母結構,，便于壓機預緊及精度調整,；三大梁（上橫梁、滑塊,、工作臺）采用Q235A焊件并進行退火處理,，變形小，精度保持性好,；立柱材料為45鋼,，表面鍍硬鉻處理；滑塊依靠四根立柱導向作上下運動,，四立柱導套為邊界無油潤滑軸承,，改善摩擦機理,，減小摩擦阻力，避免立柱劃痕及拉傷,。
由主機及控制機構兩大部分組成,。
1、500噸錨桿托盤液壓機主機部分包括液壓缸,、 橫梁,、立柱及充液裝置等。
2,、動力機構由油箱,、高壓泵、控制系統,、電動機,、壓力閥、方向閥等組成,。
3,、計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構,，簡單,、經濟、實用,。
4,、液壓控制采用插裝閥集成系統控制，動作可靠,，使用壽命長,，液壓沖擊小，減少了邊接管路與泄漏點,。
5,、獨立的電氣控制系統，動作可靠,，直觀,，維修方便。
6,、采用按鈕集中控制,，具有調整、手動單次循環(huán)兩種操作方式,。
7,、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝,，并且有保壓延時等功能,。
8、工作壓力,、行程根據工藝需要在規(guī)定范圍內可調,。
9、缸體為優(yōu)質45#鍛鋼,，活塞桿表面經中頻淬火處理,，使用壽命長。油缸主要部件采用優(yōu)質材料密封圈,，確保密封可靠,。
10、工作臺與滑梁上均帶有T型槽,，以便于用戶安裝模具,。
操作方式：
1、壓機設有點動,、自動兩種操作方式,。
2、滑塊行程即開口高度可進行調整,。
3,、操作面板上的按鈕除完成壓機的全部動作外，還有“急停”按鈕和維修電源開關,，以確保安全性,。
500噸錨桿托盤液壓機安全操作事項：
1、不了解機器結構功能或操作程序者不應私行開動機器,。
2,、機器在作業(yè)進程中,，不應進行檢修和調整模具,。
3、當機器發(fā)現嚴峻漏油或其它異常(如動作不牢靠,、噪聲大,、振蕩等)時應停車剖析原因，設法排除,，不得帶病投入生產,。
4、不得超載或超過較大偏疼距運用,。
5,、禁止超過滑塊的較大行程，模具閉合高度較小不得小于600mm。
6,、電氣設備接地有必要牢固牢靠：
7,、每天作業(yè)結束：將滑塊放至較低方位。
500噸錨桿托盤液壓機
清潔500噸錨桿托盤液壓機的注意事項：
1,、清潔液壓機的油管時,，應防止棉紗等污垢和其他雜質，并將其混入管內,。四柱快速液壓機會影響體系功能,。
2、清潔500噸錨桿托盤液壓機主體系時,，應在主回路的回水管上設備一個臨時濾油器,，以濾除主體系中的雜質。
3,、液壓機主體系清潔,，無油、酒精用作清潔劑,，以防止液壓元件腐蝕,。通常運用溫度為38℃且粘度為20cst的渦輪機油作為清潔劑。假如油溫升至50°C - 80°C,，清潔作用會很好,。
4、液壓機清潔后,，各安排應康復原位,，并整理油箱遍地，并在設備操作手冊中添加新的液壓油,。
5,、液壓機清潔原液體系后，需逐項調試,。
錨桿托盤
500噸錨桿托盤液壓機
多年專注液壓機機械行業(yè)
